福能贵电召开#1机组C修总结会

6月8日，公司在集控会议室召开#1机组C修总结会，全面总结检修工作成果，梳理存在问题，明确后续整改方向。公司党委书记、董事长张清明出席并讲话，各生产部门负责人、各专业负责人、检修团队骨干等共计30余人参加会议。

本次#1机组C修历时32天，完成汽轮机、锅炉、电气等275项标准检修项目，同步实施机械超速改独立电超速、空预器分环干烧系统、真空泵节能换型、新增炉膛火焰监控系统、捞渣机挤渣门及炉底密封改造等12项技术改造。检修期间严格落实安全管控措施，检修安全、质量、进度可控，如期完成检修任务，锅炉水压试验、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网一次成功。为机组安全稳定运行筑牢了基础。

会上，各生产部门负责人、各专业负责人、检修项目各标段负责人从安全、质量、进度、技术四个维度分别汇报检修整体情况，重点梳理了本次检修中暴露出的人员配备不及时、部分工序交叉配合不畅等系列问题，并初步提出针对性改进措施。

公司党委书记、董事长张清明在总结讲话中指出，本次#1机组C修在设备治理、技术升级等方面取得了阶段性成效，但问题梳理不能停留在表面，要形成清晰具体的问题清单，明确责任主体和整改时限。他强调，一是把好人员素质入厂关。建立“资质审核+技能考核+安全培训”三级准入机制，对承包项目检修人员逐一核查资质证书，开展实操技能测试和安全规程培训，考核合格后方可入厂作业，从源头保障人员素质达标。 二是严控检修项目分包现象。严格执行分包审批流程，严禁无资质单位和人员进场；明确主承包单位管理责任，对分包队伍实施统一管控，杜绝以包代管、层层转包。三是强化现场作业盯守机制。推行“管理人员+技术骨干”双盯守模式，重点作业环节全程旁站监督，每日开展现场安全质量巡检，及时纠正不规范操作，确保作业过程可控在控。四是落实奖惩激励机制。制定检修安全、质量、工期专项考核细则，对提前完工且质量达标的团队给予奖励；对违规作业、延误工期、质量不合格的责任主体严肃追责，以奖惩倒逼责任落实。五是各部门要以“闭环管理”为核心，将本次检修发现的问题纳入机组全生命周期管理体系，在下次机组修中逐项销号闭环；要建立问题复盘机制，定期对同类问题进行分析总结，从制度、流程、管理上堵塞漏洞；要强化“全员参与”意识，鼓励一线员工主动发现问题、提出改进方案，推动检修管理工作持续升级。